合金鋸片的鋸片質(zhì)量、幾何參數(shù)、鋸齒數(shù)、鋸齒形狀、進給速度等都是影響鋸切質(zhì)量的重要因素。接下來慢慢了解吧！

1.幾何參數(shù)!鋸齒幾何參數(shù)較為復雜，根據(jù)被鋸切材料特性正確選擇鋸片的角度參數(shù)非常重要。常用到的參數(shù)有前角、后角、楔角、齒室。

2.采用角或前角為零可以減少使用吊截鋸或合金鋸片自進給的危險。

3.齒室越大排屑情況越好，齒室的大小決定于齒距和齒高，但問題是加大齒距會是齒數(shù)減少，鋸切質(zhì)量受到影響，加大齒高會降低鋸齒的剛度，所以要綜合考慮，重點考慮滿足主要因素。

4.根據(jù)鋸齒前面在基面上的投影形狀不同，鋸齒可分為：平齒、錐形齒、梯形齒、交叉斜齒等幾種

5.合金鋸片實際生產(chǎn)中操作工往往喜歡將鋸片調(diào)高，以獲得較高的鋸切深度，這種做法是不對的。鋸片調(diào)高，加大了對鋸片的磨損，鋸路加寬，主鋸片鋸切后板邊不整齊，仍留有一道小臺階， 影響封邊。

6.根據(jù)所加工材料的特性及對鋸切質(zhì)量的不同要求正確選擇進給速度也是影響鋸切質(zhì)量的因素。過高的進給速度阻礙鋸片正常運轉(zhuǎn)，過低的進給速度易引起鋸片振動，從而產(chǎn)生鋸口崩碴。

7.采用金剛石砂輪刃磨質(zhì)量較好，刃磨完畢后，須清除鋸齒上留下的毛刺。

簡要介紹的這幾點合金鋸片鋸切的因素您有好的建議嗎？